Как работают мембранные осушители воздуха
Довольно часто возникают ситуации, когда места для размещения крупногабаритных агрегатов может быть недостаточно или отсутствует возможность подключения к силовой электрической линии. В этих случаях на помощь приходят мембранные промышленные осушители, которые более компактны, энергонезависимы и просты в эксплуатации, чем традиционные рефрижераторные (конденсационные) или адсорбционные виды оборудования.
Они часто используются в системах осушения на предприятиях, где существуют особые требования к качеству сжатого воздуха, используемого в производственных процессах. Сфера их применения распространяется на электротехнику и робототехнику, военную и космическую промышленность, современные высокотехнологичные лаборатории, оборудование для газопроводов. В большинстве случаев монтаж осушителей мембранного типа рекомендуется для взрывоопасных производств с очень высокими критериями безопасности.
Преимущества мембранных осушителей
Несмотря на сравнительно небольшую пропускную способность, позволяющую отводить до 800-1000 л/сутки, такие промышленные агрегаты обладают рядом неоспоримых преимуществ:
- позволяют получать точку росы в диапазоне от +5° до -20°C, что является промежуточным значением между осушителями конденсационного и адсорбционного типа;
- могут использоваться в сложных и опасных условиях, в режиме непрерывного функционирования;
- установка осушителей этого типа возможна как внутри помещения, так и на открытом воздухе без проведения сложных монтажных работ;
- все рабочие части выполнены из полимерных материалов, не подверженных коррозии;
- даже самые крупные агрегаты имеют сравнительно компактные размеры и небольшой вес;
- в них отсутствуют движущиеся рабочие части, которые могут подвергаться износу, хладагенты и адсорбенты, поэтому такое оборудование обладает длительным сроком службы и не ломается;
- обслуживание осушителя сводится к контролю давления и замене 1 раз в год фильтрующего элемента.
Устройство и принцип работы
Мембранный осушитель состоит из большого числа волокон, собранных в пучок, которые могут быть помещены в разные корпуса:
- кассету (модуль), пропускающую воздух в любом направлении;
- удлиненный цилиндр с внешней трубкой регенерации;
- гибкую трубку с регулируемым клапаном.
Пройдя через входное отверстие, воздух движется по внутренней части волокон и, оставляя внутри молекулы кислорода и азота, проникает через стенки. Часть такого воздуха пропускается о внешней стороне под небольшим давлением, он становится еще более сухим и начинает активно впитывать влагу, после чего выводится в атмосферу.
Мембраны, которые устанавливаются в осушителях, могут иметь пористую и непористую структуру. Непористые просто пропитываются водяными парами и осушение производится за счет разницы давления между влажным воздухом внутри волокон и сухим, проходящим по внешней стороне в противоположном направлении. Пористые пропускают через себя воздух, оставляя влагу внутри. Их производительность зависит не только от давления, но и от температуры воздушного потока.
Перед тем, как приобрести осушитель воздуха мембранного типа, нужно изучить технические характеристики разных моделей. Такое оборудование считается самым экологичным и энергоэффективным, что максимально отвечает современным потребностям покупателей. Однако, неправильно подобранная «точка росы» приведет к более высоким затратам на производство сжатого воздуха, повреждению выпускаемых товаров или остановке производственного процесса.