Чем отличаются дизельные пушки прямого и непрямого нагрева

Тепловое оборудование на дизельном топливе используется во многих отраслях как способ получения основного или дополнительного тепла. Наиболее удобными, эффективными и экономичными в эксплуатации среди всех подобных теплогенераторов считаются дизельные пушки прямого нагрева, дающие практически 100% КПД. Однако, они выбрасывают продукты сгорания непосредственно в помещение, поэтому могут применяться только в отсутствие людей. Более обширна сфера применения пушек непрямого нагрева, которые отводят продукты сгорания из помещения на улицу или в систему вентиляции. Чтобы сделать правильный выбор необходимо разобраться, чем различаются между собой устройства прямого и непрямого нагрева.

Отличия в конструкции и принципе работы

По конструкции оба вида отличаются наличием/отсутствием дымохода или патрубка, отводящего продукты сгорания солярки. В бездымоходных устройствах процесс нагрева воздуха происходит непосредственно от внешних и внутренних стенок камеры сгорания. Если имеется качественная вентиляция, то эксплуатация дизельных пушек прямого нагрева может быть абсолютно безопасной при соблюдении всех правил, указанных в инструкции производителя.

Более совершенной и сложной является пушка непрямого нагрева, особенности конструкции которой, позволяют применять ее в помещениях с постоянным пребыванием людей. Ее главное отличие – закрытая камера сгорания, отделенная перегородкой от подаваемого воздуха. Благодаря такой конструкции продукты сгорания солярки не попадают в выходящую воздушную струю, а отводятся через патрубок, соединенный с дымоходной или вытяжной трубой или вентиляционным каналом.

Технические характеристики

• По уровню теплоотдачи дизельная пушка прямого значительно эффективнее, чем непрямого нагрева, т.к. вся полученная тепловая энергия расходуется только на подогрев воздуха.
• Там, где применяется монтаж пушек с системой дымоотвода, в зависимости от модели может теряться от 10 до 40% полученного тепла.
• Такие устройства прогревают помещение медленнее, поэтому для больших объемов лучше выбирать модели с прямым нагревом, нагревающие воздух за более короткий срок.
• Различаются также и температурные характеристики выходящей воздушной струи. У приборов с открытой камерой сгорания температура на выходе находится в пределах 300-400°C, с закрытой – гораздо меньше (60-200°C).
• По расходу топлива при одинаковой мощности никаких существенных отличий не наблюдается.
• Пушка непрямого нагрева более безопасна, может использоваться в течение длительного времени, хотя из-за конструктивных особенностей стоит в 2 раза дороже.

Сфера применения пушек с прямым и непрямым нагревом

Пушки с прямым нагревом устанавливаются там, где требуется высокая скорость и мощность нагрева. Обязательным условием является отсутствие в помещении людей и наличие хорошей вентиляции. Основными местами, где происходит установка тепловых пушек такого рода являются помещения с большими теплопотерями:

• металлические ангары и большие гаражи;
• новые строительные конструкции (сушка стен, фасадов, стяжки);
• объекты с завершенными отделочными работами;
• предприятия по производству бетона;
• автомобильная промышленность, машиностроение и станкостроение;
• открытые площадки различного назначения;
• объекты ЖКХ, МЧС, армейского назначения (прогрев теплотрасс, разморозка траншей, просушка после стихийных бедствий, разогрев техники и механизмов в зимнее время).

Применение дизельных пушек с непрямым нагревом включает в себя:

• офисные и жилые помещения в период ремонта и строительства;
• торговые точки, передвижные павильоны, ярмарки, концерты и выступления на открытом воздухе;
• теплицы, оранжереи, места содержания сельскохозяйственных животных;
• гаражи, мастерские, технические помещения, производственные участки;
• складские помещения для хранения товаров, продуктов и материалов и т.д.

На современном рынке теплового оборудования возможность приобрести дизельную тепловую пушку представлена широким ассортиментом надежных и авторитетных фирм. Такая продукция предназначается для экономного использования топлива и получения максимально дешевого тепла в любых условиях. Внедрение новейших технологий значительно повышает уровень безопасности и позволяет использовать оборудование в течение всего срока, рекомендованного производителем.