Энергосберегающие технологии в чиллерах

В связи с ростом энергопотребления во всем мире и постоянным удорожанием энергоносителей  вопросам экономии ресурсов уделяется самое пристальное внимание. Во многих странах вводятся новые стандарты и нормативы, проводятся поиски снижения затрат и альтернативных источников. Одним из важных достижений микроклиматических систем для больших зданий и производственных площадей являются новые энергосберегающие технологии в чиллерах. Такие разработки позволяют существенно снизить затраты на использование мощных охлаждающих установок, снизить себестоимость продукции и организовать надежное и экономичное кондиционирование/отопление.

Повышение энергоэффективности

Основная задача, которая стоит перед холодильными машинами – это возможность полноценной работы при постоянно меняющихся нагрузках.  По статистике на полную мощность при максимальных температурах  чиллеры работают всего несколько дней в году, а все остальное время необходимо значительное снижение их мощности. Новые инженерные решения позволяют оптимизировать расход электроэнергии и привести его в соответствие с реальными условиями, сложившимися на данный момент. Такой подход позволяет экономить до 70% энергии и способствует большей долговечности оборудования.

В условиях функционирования больших строительных конструкций жилого, коммерческого и промышленного назначения, в которых спроектирована система «чиллер-фанкойл», установка чиллеров нового поколения позволяет с наименьшими затратами и быстрым сроком окупаемости решить множество актуальных задач:

• качественное охлаждение/нагрев теплоносителя;
• точное поддержание заданных параметров всей системы микроклимата здания;
• минимизировать циклы включения/выключения за счет ступенчатого и плавного регулирования мощности;
• снизить расход электроэнергии;
• увеличить ресурс работы всех элементов климатической системы.

Применение новых технологий в чиллерах

Поршневые компрессоры, которыми оснащались до недавнего времени большинство охладителей, не могли обеспечивать экономную работу систем холодоснабжения. Большое  количество энергии расходовалось на трение движущихся частей, работу вентиляторов и обслуживание таких установок было очень затратным. На сегодняшний день применяются более эффективные модели со спиральными, винтовыми и центробежными компрессорами.

Особенно актуален монтаж чиллеров, имеющих несколько отдельных холодильных контуров. При выходе из строя одного из компрессоров, система, созданная на базе такого агрегата,  способна без проблем продолжить свою работу. Все чаще в новых моделях применяется цифровая скролл-технология, которая дает возможность регулировать производительность компрессора в зависимости от текущих потребностей в охлаждении (к примеру, увеличивать мощность в пиковые часы и автоматически снижать ее в ночное время).

Для снижения энергозатрат разработан ряд инновационных технологий:

• новый электродвигатель постоянного тока вместо переменного (в центробежных чиллерах);
• частотно-регулируемый привод, особенно эффективный при частой смене нагрузок;
• технология использования сбросового тепла (там, где имеются большие теплоизбытки);
• тепловые насосы «воздух-вода»;
• технология аккумулирования холода (специальные баки-накопители, обеспечивающие  бесперебойную работу в любых условиях);
• свободное охлаждение («фрикулинг»);
• электронная коммутация вентиляторов;
• поиск новых, более эффективных и безопасных хладагентов.

Современные технологии позволяют значительно уменьшить размеры охлаждающих агрегатов, сделать их работу более производительной при одновременном снижении расходов, упростить монтажные работы. Необходимо только подобрать и купить чиллер, обладающий всеми необходимыми качествами и оснащенный самыми передовыми технологиями.